ทักษะและความรู้

วิธีการติดตั้งพื้นกระเบื้องอุ่น Heat

พื้นความร้อนแบบกระจายสามารถประหยัดเจ้าของบ้านได้ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ในค่าพลังงาน คำแนะนำทีละขั้นตอนเหล่านี้แสดงวิธีการติดตั้งระบบความร้อนแบบกระจายและพื้นกระเบื้อง

ค่าใช้จ่าย

$ $ $

ระดับทักษะ

เริ่มจนจบ

สองวัน

เครื่องมือ

ตัวเว้นวรรคกระเบื้อง
ระดับ
ปืนกาว
มีดยูทิลิตี้
เครื่องมือกำจัดยาแนว
เจาะ
พายบิต
มีดโกน
เลื่อยเปียก
เกรียงหวี
เกรียงตรง
แว่นตานิรภัย
ถัง

แสดงทั้งหมด

วัสดุ

ปูนฉาบบาง
กาวร้อน
น้ำ
ยาแนวเคลือบหลุมร่องฟัน
ระบบกระจายความร้อน
ยาแนว
เมมเบรนปราบปรามการแตกร้าว
ฟองน้ำ
กระเบื้อง
กาวสำหรับงานหนัก

แสดงทั้งหมด

แบบนี้? นี่คือเพิ่มเติม:

การติดตั้งพื้น ทำความร้อนใต้พื้น การติดตั้ง HVAC กระเบื้องปูพื้น

ขั้นตอนที่ 1

เปิดเผย Subfloor

นำพรมเก่าออกโดยปล่อยให้พื้นชั้นล่างโล่ง หากจำเป็น ให้ใช้มีดโกนแยกพรมออกจากพื้น ขจัดกาวส่วนเกินออกจากพื้นซีเมนต์ย่อยด้วยเครื่องขูดและตัวทำละลายที่เหมาะสม โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำของตัวทำละลาย

ขั้นตอนที่ 2

ใช้เมมเบรนปราบปรามการแตกร้าว

ทำตามคำแนะนำของผู้ผลิต ใช้กาวกับพื้นคอนกรีตแล้ววางเมมเบรนกันการแตกร้าว ใช้กาวในส่วนและคลี่เมมเบรนลงบนพื้น โดยใช้ลูกกลิ้งพื้นกดให้เรียบและขจัดฟองอากาศ เนื่องจากคอนกรีตขยายตัวและหดตัวเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง เมมเบรนนี้จะช่วยรองรับพื้นและป้องกันรอยแตกในกระเบื้องหรือยาแนว

ขั้นตอนที่ 3

ติดตั้งกริดสำหรับสายไฟ Radiant-Heat

ติดตั้งตะแกรงพลาสติกที่จะยึดสายไฟความร้อนโดยใช้กาวร้อนยึดตะแกรงกับพื้นด้านล่าง ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต และจัดวางตะแกรงให้เท่ากันบนพื้นเพื่อป้องกันไม่ให้เป็นหย่อมร้อนและเย็น

ขั้นตอนที่ 4

เสียบสายเคเบิลเข้ากับกริด

เสียบสายเคเบิลความร้อนเรเดียนท์เข้ากับกริด โดยเว้นระยะห่างเท่าๆ กันเพื่อป้องกันไม่ให้เป็นรอยร้อนและเย็นบนพื้น ตรวจสอบคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับระยะห่างระหว่างระยะห่างของสายเคเบิล

ขั้นตอนที่ 5

ผสมและเกลี่ย Thinset Mortar

ใช้สว่านสำหรับงานหนักพร้อมดอกสว่านเพื่อผสมปูน Thinset ตามคำแนะนำในบรรจุภัณฑ์ ใช้เกรียงขอบตรงทาชั้นปูนทับสายไฟฟ้า เมื่อผสมจนเข้ากันดีแล้ว ปูนจะเกาะติดเกรียงฉาบโดยไม่หลุดร่อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถือเกรียงในมุมที่สม่ำเสมอตลอดงานเพื่อให้พื้นปูนมีความหนาสม่ำเสมอ ปล่อยให้ปูนแห้งสนิทก่อนดำเนินการต่อ

เคล็ดลับมือโปร

ผสมปูนพอให้ทำงานครั้งละ 10 ถึง 15 นาที ถ้าครกจำนวนมากเกินไป ปูนจะเริ่มแห้งก่อนที่จะทาลงบนพื้น

สภาพอากาศที่เปียกหรือเย็นจะทำให้กระบวนการทำให้แห้งช้าลง และอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็งอาจทำให้ปูนไม่แข็งตัวอย่างเหมาะสม ศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อเป็นแนวทาง

ขั้นตอนที่ 6

เพิ่มพลังให้กับพื้น Radiant-Heat

วิธีที่ดีที่สุดในการจ่ายไฟให้กับพื้นความร้อนจากการแผ่รังสีคือการจ้างช่างไฟฟ้าที่มีใบอนุญาตให้เดินวงจรเฉพาะจากแผงไฟฟ้าหลักของบ้านไปยังห้องที่ถูกต้อง ช่างไฟฟ้ายังสามารถติดตั้งแผงควบคุม/เซ็นเซอร์ความร้อนในผนังได้

การแจ้งเตือนความปลอดภัย: ให้ช่างไฟฟ้าที่มีใบอนุญาตจัดการงานไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องกับการเดินสายวงจรใหม่หรือการทำงานกับแผงไฟฟ้าหรือกล่องเบรกเกอร์เสมอ

ขั้นตอนที่ 7

กำหนดเค้าโครง

วางกระเบื้องแนวตั้งและแถวแนวนอนให้พอดีแบบแห้ง โดยเว้นที่ว่างสำหรับยาแนวเพื่อกำหนดรูปแบบที่ดีที่สุด เลย์เอาต์ในอุดมคติจะใช้ไทล์เต็มให้มากที่สุด กระเบื้องกับผนังควรมีความกว้างครึ่งแผ่นหรือกว้างกว่า

ขั้นตอนที่ 8

ปูนฉาบแล้วปูกระเบื้อง

ปูนฉาบลงบนพื้น โดยใช้เกรียงที่มีรอยบากเพื่อสร้างร่องลึกในครก กดกระเบื้องแต่ละแผ่นลงในครก แล้วค่อยๆ ขยับให้เข้าที่ ตรวจสอบกระเบื้องสำหรับระดับและปรับตามต้องการ ใช้ตัวเว้นระยะกระเบื้องเพื่อให้แนวยาแนวสม่ำเสมอ ใช้เลื่อยเปียกเพื่อตัดกระเบื้องตามต้องการสำหรับปริมณฑลของพื้น

การแจ้งเตือนความปลอดภัย: สวมแว่นตานิรภัยเสมอและใช้ความระมัดระวังเมื่อทำงานกับเลื่อยเปียก

ขั้นตอนที่ 9

ผสมและทายาแนว แล้วทาเคลือบหลุมร่องฟัน

หลังจากที่ปูนแห้งแล้ว ให้ผสมยาแนวกระเบื้องตามคำแนะนำในบรรจุภัณฑ์และทาด้วยยาแนวลอย ใช้แนวทแยงเพื่อทายาแนวโดยทาลงในช่องว่างระหว่างกระเบื้อง ปล่อยให้ยาแนวแห้งเล็กน้อย จากนั้นเช็ดส่วนที่เกินออกจากกระเบื้องด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาดๆ โดยใช้การเคลื่อนไหวในแนวทแยง

ปล่อยให้ยาแนวแห้งสนิทก่อนปิดผนึก เมื่อกาวยาแนวแห้งแล้ว ให้ย้ายเฟอร์นิเจอร์กลับเข้าไปในห้อง ปล่อยให้ปูนแข็งตัวเป็นเวลาสี่สัปดาห์ก่อนใช้ระบบความร้อนแบบแผ่รังสี

เคล็ดลับมือโปร

อย่าลืมถอดตัวเว้นระยะกระเบื้องออกก่อนการอัดฉีด
การเคลื่อนที่ในแนวทแยงเมื่อใช้ยาแนวจะทำงานกับยาแนวระหว่างแผ่นกระเบื้อง จังหวะแนวตั้งหรือแนวนอนตรงมีแนวโน้มที่จะขุดยาแนวกลับออกจากช่องว่าง